Série multiprocesních přístrojů TransSteel připraven na jakoukoli výzvu

Svařovací zdroje schopné multiprocesního provozu nabízejí uživatelům flexibilitu, od výroby dílů v kovozpracujícím průmyslu až po opravy zemědělských užitkových vozidel. Procesy se totiž dají velmi snadno přizpůsobit aktuálním potřebám. Výměna svařovacího hořáku, plynu a drátu, stejně jako nastavení parametrů netrvají ani 60 sekund. Dobrý multiprocesní svařovací zdroj by měl zvládnout různé materiály i jejich tloušťky: Standardem je ocel, hliník a chromniklová ocel o síle 0,5 až 8 milimetrů. Kromě toho musí umět zpracovat různé svařovací dráty, průměry drátů a plyny a musí být vybaven alespoň dvěma plynovými ventily. Díky tomu lze plynule střídat procesy se dvěma různými směsmi. Pro různé druhy materiálu, průměry drátu a plyny jsou dostupná předem naprogramovaná svařovací nastavení. Lehká konstrukce navíc zajišťuje optimální manipulaci.

TŘI PROCESY S JEDNÍM PŘÍST ROJEM

Praxe ukazuje, jaké výhody multiprocesní svařovací zdroj nabízí: Montážní zámečnictví obdrží zakázku na práce v moderní budově. Regály z nelegované oceli ve skladových prostorách a chromniklové schodišťové zábradlí firma svaří postupem MAG. Jemnější svarové švy na madle musejí přesvědčit vizuálně i pohmatem – tady se využívá proces TIG. Finální práce jsou na programu na nezastřešené lávce ve velké výšce. Vzhledem k větru a počasí zde není možné svařovat v ochranném plynu, ale uplatní se svařování obalenou elektrodou. To vše lze zvládnout s jediným multiprocesním svařovacím zdrojem. Řešení tři v jednom tak pomáhá minimalizovat investiční náklady.

SNADNÉ ZAJIŠTĚNÍ POŽADOVANÉHO VÝKONU

K osvědčenému svařovacímu zdroji TransSteel 2200 uvedlaspolečnost Fronius na trh multiprocesní svařovací zdrojeTransSteel 2700 a TransSteel 3500 C. Tyto nové přístrojedosahují maximální velikosti proudu 270 ampérů (TransSteel2700) a 350 ampérů (TransSteel 3500 C) beze ztrát u všechsvařovacích procesů.